La normalisation des matériaux et des composants, la réduction du nombre de pièces, la planification d'un assemblage efficace, la rationalisation et la minimisation du nombre d'activités de fabrication et le développement d'assemblages modulaires sont tous des aspects de la conception pour la production. La sélection et l'évaluation des matières premières, la prise en compte de tous les processus secondaires, dimensions et autres exigences, et l'emballage final font tous partie de la conception pour le processus de fabrication.
Avec plus de 20 ans d'expérience dans la conception pour la fabrication, nous avons résumé plusieurs compétences en conception pratique:
Réduire le nombre de pièces. Restez simple.
Utilisez le logiciel CAE au stade DVT pour analyser et corriger la conception.
Concept de conception modulaire. Il est préférable de former nos propres modules standardisés.
Évitez la sur-conception, qui est le meilleur moyen de réduire les coûts.
Essayez d'utiliser des pièces standard et des matières premières disponibles sur le marché.
Prenez en compte le processus d'assemblage, les processus et les techniques pendant la phase de conception globale du produit. Pour toute question, communiquez avec le département de production à temps.
En partant du principe que la fonction est satisfaite, les exigences de tolérance sont assouplies autant que possible et l'analyse de la tolérance des composants clés est effectuée.
Conception en stricte conformité avec la liste de contrôle de conception. Les individus peuvent faire des erreurs, contrairement aux fichiers.
1. Examen de la conception du produit
Examinez la conception du produit avant la conception du moule pour vous assurer que la conception du produit répond aux exigences de fabrication et à la faisabilité de la conception du moule.
2. examen de conception de moule
Passez en revue le schéma de conception du moule, y compris la structure du moule, la sélection des matériaux, la technologie de traitement, etc., pour assurer la faisabilité et l'optimisation du schéma de conception.
3. Évaluation de la manufacturabilité du moule
Effectuer l'évaluation de la manufacturabilité de la conception des moules, y compris l'évaluation de la technologie de traitement des moules, de l'équipement de processus, de la capacité de processus, etc., pour s'assurer que le processus de fabrication du moule est réalisable et efficace.
4. Analyse d'assemblage de moule
Analysez le processus d'assemblage du moule, évaluez la difficulté d'assemblage et le processus d'assemblage du moule, afin d'assurer le processus d'assemblage lisse du moule.
5. essai de moule
Selon le schéma de conception du moule, le moule doit être testé pour vérifier l'effet de fabrication et la qualité du moule. Optimisez et améliorez le moule en conséquence.
6. préparation des documents de production de moule
Selon le schéma de conception du moule, les résultats de la production d'essai et du débogage, préparez les documents de production de moules, y compris les dessins de pièces, les documents de processus, les documents d'assemblage, etc., afin de fournir une base pour la production de masse de moules.