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Fixture Conception

Les luminaires de travail sont des outils spécialisés utilisés lors du traitement des pièces. Ils agissent comme des pinces, maintenant la pièce (la pièce en cours de création) en place et s'assurant qu'elle reste dans la bonne position par rapport à la machine-outil et à l'outil de coupe, sonde de mesure. Ce sont des outils inestimables à la fois dans l'usinage général, la mesure et l'industrie du moulage. Ils contribuent de manière significative à l'efficacité, à la précision et à la sécurité, conduisant finalement à des produits de meilleure qualité.


À mesure que la technologie de mesure progresse vers des vitesses, une efficacité, une précision et une automatisation plus élevées, il en va de même pour la technologie des appareils. Les appareils de mesure modernes sont conçus pour être:


Très précis:Assurer des tolérances encore plus strictes et des résultats plus cohérents.

Efficace:Minimiser les temps de configuration et permettre des cycles de production plus rapides.

Modulaire et polyvalent:Composé de composants interchangeables pour s'adapter à différents besoins.

Rentable:Équilibrer les performances et l'abordabilité.

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Pourquoi les luminaires sont essentiels Dans le processus d'usinage?

1

Précision:Ils garantissent un positionnement cohérent et précis de la pièce, conduisant à une qualité de produit constante.

2

Efficacité:Ils permettent un traitement plus rapide en éliminant le besoin de réglages manuels lors de chaque opération.

3

Sécurité:Ils minimisent les risques d'erreurs et d'accidents en fixant la pièce fermement en place.

Procédures de Conception de montage dans le moule CN

1. avoir une bonne connaissance des exigences techniques des pièces du produit; déterminer le schéma de conception optimal de l'appareil

Après avoir reçu la tâche de conception, il est nécessaire de préparer les données requises pour la conception de l'appareil, y compris les dessins de conception des pièces et les exigences techniques, les règlements de processus et les dessins de processus, et l'équipement de traitement approprié. Après avoir compris les exigences techniques de la structure de base, la précision dimensionnelle, la forme et la tolérance de position des pièces du produit, il est nécessaire de connaître la clé et les dimensions importantes des pièces (la taille doit être garantie), puis de déterminer fondamentalement le schéma de conception de l'appareil.

2. Déterminer la référence de positionnement sur l'appareil

Pour chaque ensemble de conception de montage, la partie clé et importante des pièces doit être la partie de positionnement sur l'appareil (conception de positionnement). Il convient également de déterminer la conception de positionnement idéale (conception de précision), la référence de positionnement principale (première référence) et la référence de positionnement secondaire (deuxième référence).

3. Serrage des pièces et conception de la structure de serrage de l'appareil

Le serrage est nécessaire après le positionnement dans le fixtur de travail, afin que les pièces en cours de traitement puissent maintenir le positionnement pour éviter tout dommage. Pendant le traitement des pièces, le déplacement, la déformation et les vibrations se produiront, ce qui affectera la qualité de traitement des pièces.

4. la précision de la fixation

Le but principal de l'appareil couramment utilisé est d'assurer la qualité de traitement des pièces, en particulier, lors du traitement des appareils, il est nécessaire de garantir la précision de la taille (forme) et la précision de la position des pièces.

5. Dessinez l'appareil

Le dessin général de l'appareil doit être dessiné en fonction des résultats de la discussion finale (méthode du système à trois bases). Les pièces traitées doivent être marquées de lignes à deux points, la barre de titre doit être remplie correctement et les pièces standard doivent être marquées avec leurs spécifications et leurs numéros standard. Également en fonction de la correspondance et de la précision couramment utilisées de l'appareil, de la précision des composants de positionnement et de guidage, de la combinaison des parties principales pour spécifier les tolérances dimensionnelles appropriées, les autres tolérances de position devraient répondre aux exigences raisonnables des valeurs de tolérance. Enfin, d'autres dimensions sont indiquées, y compris les dimensions globales, les dimensions de connexion et les dimensions d'ajustement importantes.


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Pourquoi les luminaires sont essentiels
Dans le moulage et le post-traitement?

Les appareils jouent également un rôle essentiel dans le moulage et le post-traitement. Ils sont utilisés tout au long du processus de production, en particulier dans les étapes moyennes et ultérieures:


Test fonctionnel:Les appareils maintiennent les composants du moule en place pendant qu'ils sont testés pour s'assurer qu'ils fonctionnent comme prévu.


Assemblage auxiliaire:Ils aident à assembler des parties spécifiques du moule, en maintenant des dimensions et des alignements précis.


Pourquoi les appareils sont-ils essentiels dans le moulage et le post-traitement?

Ce qui devrait être noté Pendant la conception de montage?

1. Praticité

Tenez compte des exigences d'utilisation facile et de haute efficacité, et les exigences de la technologie de traitement.

2. Exigences d'exactitude

Devrait tenir compte des exigences de précision du traitement de la pièce. La précision de conception de l'appareil a également des exigences élevées.

3. Difficulté de processus

Le traitement des fixtures doit prendre en compte la difficulté de fonctionnement. Il existe également certaines exigences pour les compétences de l'opérateur.

4. Contrôle des coûts

Le contrôle des coûts de fixation est également une tâche importante. Le coût de fabrication de l'appareil doit être raisonnable, mais la durée de vie de l'appareil doit également être considérée en même temps.

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