Lors de la découpe de plastique, les composants finis sont découpés dans des feuilles de plastique plates à l'aide d'une matrice personnalisée. D'une manière générale, le plastique de découpe est moins coûteux et plus rapide que les autres techniques de mise en forme du plastique, pour des utilisations telles que les entretoises, les joints, les formes plates. CN Mold & Plastic Limited est un important fabricant de matériaux plastiques découpés sous matrice de haute qualité pour les industries de l'électronique, de l'automobile, des télécommunications et de l'industrie et est réputé pour ses tolérances de précision dans la découpe.
Chez CN Mold & Plastic Limited, nous nous engageons à aider nos clients à atteindre les plus hauts niveaux de production et d'efficacité en fournissant une variété de matériaux et de services de découpe. Dans l'aspect du matériau, nous mourons en plastique coupé, également en mousse. De plus,Moule CN et plastique limitéPropose des stratifications personnalisées utilisant l'adhésif sensible à la pression (PSA) spécifié et deux ou plusieurs substrats fabriqués à partir de matériaux découpés.
Nous sommes tous conscients que la façon dont le fonctionnement de la machine Die Cutting crucial dans le processus. Que l'étape d'opération soit effectuée correctement ou non peut affecter directement l'efficacité de la production de la machine de découpe et la qualité des marchandises produites. Ce qui suit montre un processus de découpe en huit étapes.
Die Cutting est un processus de fabrication utilisé pour produire des produits de forme plate identique, tels que la mousse et le film. Les formes découpées par matrice sont parfois appelées «flans».
Des lames tranchantes sont nécessaires dans Die Cutting. La lame est pliée dans une certaine forme et attachée à un support solide, formant une matrice. Le matériau est coupé par la matrice après avoir été disposé sur une surface nivelée avec un support de soutien. Selon les caractéristiques du produit fini, une seule filière peut être conçue pour couper plusieurs couches de matériau, pour créer une pile d'ébauches ou il ne peut être destiné qu'à couper à travers un seul morceau de matériau.
Die Cutting est limité à l'application d'objets plats, donc son utilité est limitée. Pour des formes plus dimensionnelles, davantage de techniques de fabrication sont nécessaires, telles que des moules d'injection.
L'adhésif sensible à la pression (PSA) est une surface visqueuse couramment utilisée dans les joints et les produits de découpe pour connecter les pièces par contact de surface sous pression externe. Les types et structures de PSA sont très divers et peuvent être résumés en trois catégories chimiques, notamment le caoutchouc, l'acrylique et le silicone. Certains fabricants PSA bien connus comprennent 3M, Mactac, Avery Dennison, Sekisui, Scapa, Tesa et Nitto. Peu importe qui produit des adhésifs sensibles à la pression, CN Mould & Plastic Limited peut vous aider à choisir le bon PSA pour vos exigences de performance à un coût compétitif en utilisant des systèmes de découpe à la pointe de la technologie ou de coupe rotative. En outre, les coûts de déploiement ou d'installation des clients sont également une considération importante. Les cutters avec une expérience dans le traitement des adhésifs sensibles à la pression peuvent fournir des méthodes de livraison qui améliorent considérablement la facilité d'utilisation des clients. Certaines des autres méthodes courantes comprennent des joints de libération séparés, des joints ou des tampons roulants coupés par baiser, des feuilles de traction, des emplacements d'îlot, des levées de doigts, et même l'assemblage interne de tampons ou de tampons à la partie du client.
Lorsque vous choisissez CN Mould & Plastic Limited pour vos composants en plastique découpés, vous pouvez bénéficier de choses comme:
Baisse des coûts de production dans l'ensemble.
Plus de temps pour se concentrer sur d'autres préoccupations liées à la fabrication.
Capacité d'utiliser une matrice pour couper du plastique jusqu'à 0.03 pouces d'épaisseur.
Livré des composants découpés entièrement fonctionnels.
Les dépenses de retravail et de rebut sont éliminées.
Composants en plastique découpés sous pression qui sont 100% fonctionnels.
Les commandes pour la production de masse ne connaissent pas de goulots d'étranglement.
Réduire le coût du règne par die.
Économies sur les coûts d'entretien et d'équipement.
Un approvisionnement constant en stock.
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