D'abord,SurmoulageMettre le produit dans un moule fabriqué à partir d'un ensemble différent de moules en utilisant une machine de moulage par injection régulière pour faire un deuxième moulage par injection. Deux ensembles de moules sont généralement utilisés pour effectuer le surmoulage. Dans une machine de moulage par injection bicolore/matière particulière, le moulage par balle double est le moulage par injection unique de deux types différents de plastiques. Lorsque deux types de plastique sont utilisés dans la même machine de moulage par injection, un seul produit de moule est créé. Par conséquent, le moulage à double tir implique souvent un ensemble de moules et nécessite un équipement unique de moulage à double tir.
Le plastique est dans un état fondu pendant tout le processus de moulage par injection double, empêchant le refroidissement et le rétrécissement, donnant au substrat et aux matériaux de couverture l'occasion de développer une liaison chimique forte qui augmentera la résistance et diminuera le risque de bavures.
Le cycle de moulage par double tir est plus court, plus efficace et de meilleure qualité que le surmoulage car il ne nécessite pas la procédure d'insertion.
Le moulage à double tir, qui consiste à injecter divers plastiques sur les couches intérieure et extérieure, peut être converti enMoulage en une étapeÀ la place du traitement secondaire.
En raison de la disponibilité de nombreuses combinaisons de couleurs et de la capacité d'utiliser des matières premières à faible viscosité dans le matériau de base, le moulage à double tir peut insuffler une nouvelle vie aux produits obsolètes.
Le moulage par balle double impose une plus grande demande aux machines de moulage par injection en termes d'exactitude du produit, de belle apparence, d'une meilleure intégration des différentes couleurs et du cycle de moulage du produit. Le moulage à double tir n'est pas simplement un simple mélange de deux couleurs ou plus de plastiques.
La machine d'injection de moulage à double tir peut également être utilisée pour créer des articles en monochrome, servant une variété de rôles et offrant des services complets. Pour réduire les coûts, le matériau de base peut être fabriqué à partir de matières premières à faible coût ou de déchets recyclés. Pour améliorer la fonctionnalité du produit, un cuir de haute qualité avec des qualités de surface uniques ou des interférences anti-électromagnétiques peut être utilisé.
Le traitement de moulage à double tir et le moulage par injection nécessitent de nombreuses étapes difficiles, qui sont généralement divisées en deux étapes:
1. remplissage d'étape.Lorsque le moule est scellé et commence à remplir jusqu'à 95% dans la cavité. Le taux d'injection doit être maintenu dans une fourchette gérable pendant cette période. En général, l'efficacité du moulage augmente avec la diminution du temps de remplissage.
2. entretien de pression.Alors que l'étape de détention est essentiellement la dernière étape, l'étape de remplissage est l'étape initiale pour commencer la fabrication. À ce stade, une pression doit être appliquée continuellement pour condenser la matière fondue et augmenter la densité du plastique tout en évitant le retrait. Le meilleur effet peut être obtenu en maintenant cette étape jusqu'à ce que le processus de moulage du plastique soit terminé et que la grille soit solidifiée et scellée.
La machine de moule à double tir est utilisée pour créer la coque Dual Shot à partir de deux matériaux différents.
Le moulage à double tir permet l'utilisation de différents matériaux thermoplastiques. Le premier plan est généralement un plastique rigide, et le second cliché peut être d'une couleur différente ou d'un élastomère doux. Les combinaisons de matériaux courantes incluent l'ABS/TPU, le PC/TPU et le PA/TPU. Le choix des matériaux dépend des exigences spécifiques de la pièce en cours de production.
Oui, le moulage à double balle convient à la production à grande échelle. Le processus est hautement automatisé, ce qui signifie qu'il peut atteindre efficacement des volumes de production élevés. De plus, la possibilité de créer des pièces complexes en un seul cycle réduit le besoin de plusieurs étapes de fabrication et diminue le temps de production global.
Lors de l'examen de l'utilisation du moulage à double balle, des facteurs tels que la complexité des pièces, l'esthétique souhaitée, la compatibilité des matériaux, le volume de production et le coût doivent être pris en compte. La consultation d'un fabricant expérimenté de moulage par injection peut aider à déterminer si le moulage à double balle est le bon choix pour un projet spécifique.