Une fois l'injection du moule terminée, le moule est ouvert et les pièces en plastique moulées sont retirées du moule. Le mécanisme qui complète le démoulage s'appelle le système d'éjection. Son principe de fonctionnement est qu'après l'ouverture du moule, le cylindre hydraulique sur la machine de moulage par injection ou le moule est utilisé pour pousser la plaque de décapant sur le moule, puis poussez la goupille d'éjecteur et d'autres pièces à travers la plaque de décapant, et enfin poussez les pièces du noyau du moule.
Le système d'éjection est composé d'un mécanisme d'éjection et d'un mécanisme de retour. Les principaux facteurs qui affectent l'éjection des pièces en plastique sont: la forme et la performance des pièces en plastique, et la rugosité de la surface du noyau.
1. Gardez les pièces en plastique restent dans le côté de la cavité
Essayez de faire les pièces en plastique rester dans le côté de la cavité, de sorte que la structure du moule est relativement simple.
2. Assurez-vous que les pièces en plastique ne sont pas déformées ou endommagées
Analysez correctement la taille et l'emplacement de la force adhésive des pièces en plastique dans la cavité et choisissez un moyen raisonnable de pousser.
3. assurer une bonne apparence des pièces en plastique
Pour assurer la bonne apparence des pièces en plastique, l'emplacement d'éjection doit être sélectionné à l'intérieur des pièces en plastique autant que possible.
4. le système d'éjection doit être aussi simple et fiable que possible
Le système Ejecton doit être aussi simple et fiable que possible pour garantir que l'action d'éjection est flexible et que les pièces ont une résistance, une rigidité et une dureté suffisantes.
La goupille d'éjection est un outil courant dans la conception de moules et elle est largement utilisée dans le processus de fabrication, de maintenance et de réparation de moules.
Lors de la disposition de la position de la broche éjecteur, le principe général pour les produits profonds (généralement en forme de seau) est de placer la partie éjectable sur la partie la plus difficile du produit. En plus de faire attention à savoir si la force d'éjection est suffisante, mais aussi pour s'assurer que l'éjection est pratique et facile à prendre.
La goupille d'éjection doit être disposée au point le plus bas du produit, comme la nervure de renforcement, l'anneau de roue et le support convexe.
La goupille d'éjection doit être répartie symétriquement et uniformément autant que possible, et la disposition de la goupille d'éjection doit tenir compte de l'équilibre de la force d'éjection.
La position de réglage de la goupille d'éjecteur ne peut pas affecter le cosmétique du produit.
La goupille d'éjecteur doit être située dans une position où la ventilation est difficile. Si le vide est créé entre le noyau et le produit pendant l'éjection, la question de la ventilation doit être considérée.
Par rapport à l'éjection de la pin, l'éjection de la plaque de strip-teaseuse est plus adaptée au système d'éjection. La zone d'éjection des pièces en plastique est relativement grande et la force d'éjection est répartie uniformément.
De plus, les marques d'éjection ne sont généralement pas perceptibles et ne nécessitent pas de mécanisme de réinitialisation.
Points de conception de l'éjection de la plaque de strip-teaseuse:
La séparation entre l'éjecteur strip-teaseur et le noyau doit être lisse.
L'éjecteur et le noyau doivent avoir un cône de 3 ° à 5 °, ce qui peut réduire le frottement et jouer un rôle de positionnement auxiliaire. Et il est propice à empêcher l'excentricité et le débordement de l'éjecteur de décapant, le trou d'éjection de décapant doit être 0.20 ~ 0.25mm plus grand que le noyau formant la partie pour éviter les frottements, le déplacement ou le coincement entre eux.
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