Le TPE, communément appelé élastomère thermoplastique, est un matériau moulable par injection avec une résistance et une résilience excellentes. Le surmoulage en TPE a de nombreuses utilisations, protège l'environnement, est non toxique et sûr, et a une bonne coloration.
Le TPU, également appelé polyuréthane thermoplastique, est un matériau offrant une résistance à l'usure, une résistance aux intempéries, une résistance à l'huile et une élasticité exceptionnelles. Il est fréquemment utilisé dans les produits à haute consommation comme les chaussures et les roues.
TPR, le nom complet de cette substance est un élastomère de caoutchouc thermoplastique, et il a une texture qui est quelque peu similaire à la fois au caoutchouc et au silicone. Les semelles hautes élastiques, les gants médicaux adaptés à la peau et les jouets pour enfants peuvent tous être fabriqués à partir d'élastomères thermoplastiques en raison de leur douceur et de leur stabilité de couleur.
Silicone. Le silicone peut être utilisé pour produire des récipients de transformation des aliments, du cuir en orbite de transmission et d'autres produits liés au contact sexuel en raison de sa sensation douce et de sa non-toxicité. Le silicone peut tolérer des températures comprises entre-40 ° C et 220 ° C.
Parce que la deuxième pièce est moulée directement sur la première partie plutôt que d'avoir à fabriquer entièrement les deux pièces séparément, puis à les combiner, l'élastomère élastomère peut réduire le temps de production. Pour les applications exigeantes, le surmoulage plastique présente des avantages supplémentaires tels que:
En règle générale, l'élastomère élastomère utilise un double tirMoulage par injectionMachine, qui a deux stations de moulage par injection. Au cours du processus de moulage, principalement:
Séchage.
Traitement des pièces en plastique dur.
Établissement des paramètres d'injection.
Réglage de la température pour le moule.
Cinq étapes pour le refroidissement d'élimination des moisissures.
Élastomère Élastomère est l'une des méthodes de surmoulage, qui consiste à injecter une machine de moulage par injection pour injecter un matériau souple revêtu d'autres matériaux adhésifs souples.
Il existe différents substrats qui peuvent être utilisés dans le surmoulage d'élastomères, tels que les plastiques (ABS, polycarbonate, nylon), les métaux (aluminium, acier) et même d'autres élastomères. Le substrat doit être compatible avec le matériau de surmoulage et avoir une préparation de surface suffisante pour le collage.
Son champ d'application a été élargi pour inclure la construction, l'électronique et l'électricité, le textile, l'automobile, les machines, le cuir et le papier, l'industrie chimique et légère, le métal et la peinture, la médecine et le traitement médical.
L'épaisseur de la couche de surmoulage élastomère peut varier en fonction de l'application et des propriétés souhaitées. Il peut aller de quelques millièmes de pouce (mil) à plusieurs millimètres.