Injection OUTILLAGE

CN Mould & Plastic Limited possède une usine de 10,000 mètres carrés pour la fabrication de moules et le moulage par injection à Shenzhen et Zhongshan, Guangdong, Chine. Étant un expert en moulage par injection dans l'industrie depuis plus de 20 ans et certifié par IATF16949, l'équipe du CN a développé toutes sortes de moules, des prototypes rapides aux moules de production à grande échelle comme multi-cavité, 2K, caoutchouc de silicone liquide, insertion, et notre presse de moulage jusqu'à 1,000 tonnes.Moule CN et plastique limitéUtilise des équipements de pointe tels que des fils coupés, des EDM importés de Suisse, des machines CNC à grande vitesse, des machines CAD/FAO et des machines de fraisage, de forage et de meulage. Notre groupe professionnel d'ingénieurs et d'experts en moulage par injection plastique a plus de 15 ans dans le moulage par injection et l'industrie de fabrication de moules en moyenne. L'équipe du CN peut toujours être votre partenaire fiable pour collaborer et notre équipe amicale est toujours là pour vous aider à transformer votre concept en réalité.

L'usinage CNC est la principale procédure de production pour la fabrication d'outils. Les moules sont généralement usinés en acier et en acier inoxydable, mais parfois l'aluminium est également utilisé. L'aluminium ne peut pas résister à la déchirure et à l'usure du moulage par injection ainsi que de l'acier, mais c'est une alternative bon marché pour les pièces moulées par injection en petits lots.

Le noyau de l'outil doit être capable de conserver ses dimensions et ses caractéristiques précises au cours de milliers ou de millions de cycles d'injection, ainsi que toute la contrainte et la chaleur imposées sur eux. L'usinage CNC rend la formation des métaux aux tolérances requises simple. Chez CN Mould & Plastic Limited, les logiciels de CAO/FAO sont mis en œuvre pour produire des outils sophistiqués et parfaits pour la conception et l'usinage de moules.

L'usinage de décharge électrique (EDM) est un processus d'usinage qui utilise des décharges électriques ou des étincelles pour enlever le matériau d'une pièce. Il est couramment utilisé pour l'usinage de formes complexes et de matériaux durs qui sont difficiles à usiner en utilisant des méthodes traditionnelles.

Le processus EDM implique une pièce et une électrode, généralement constituées de matériaux conducteurs tels que le cuivre ou le graphite. La pièce et l'électrode sont immergées dans un liquide diélectrique, qui agit comme un milieu isolant et aide à faciliter le processus de décharge.

Lorsqu'une tension électrique est appliquée entre l'électrode et la pièce à usiner, une décharge électrique à haute énergie se produit dans le petit espace entre elles. Cette décharge crée une chaleur intense qui fond et vaporise une infime partie du matériau de la pièce. Le liquide diélectrique évacue alors les débris fondus et une nouvelle décharge est initiée.

En contrôlant les paramètres électriques tels que la tension, le courant et la durée d'impulsion, ainsi que le positionnement de l'électrode, un enlèvement précis du matériau peut être réalisé. Le processus est généralement contrôlé par ordinateur, ce qui permet une précision et une répétabilité élevées.

Chez CN Mold & Plastic Limited, l'EDM est particulièrement utile pour l'usinage de formes complexes, de sections minces et de matériaux durcis, tels que les aciers à outils et les alliages exotiques. Il est couramment utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules et de matrices et la fabrication d'électronique.