Post-traitement pour Plastiques

1. Marquage laser

Le marquage laser est un processus rapide et «sans outils» qui élimine le besoin de préparation de surface tout en donnant aux pièces moulées par injection plastique un marquage haute résolution. Il offre une alternative à la peinture dans le moule et aux graphiques dans le moule, en appliquant des marques décoratives pendant le processus de moulage par injection. Au cours de laMarquage laserProcédé, le plastique moulé par injection est soumis à des changements de surface visibles par un laser pulsé à l'état solide. Pour obtenir une marque claire, la lumière émise par le laser doit avoir une longueur d'onde qui peut être absorbée par le plastique moulé. En règle générale, le marquage laser est appliqué pour créer des logos ou des identifiants uniques sur des pièces qui nécessitent une traçabilité, par exemple des composants aérospatiaux et des dispositifs médicaux.

2. estampage en feuille

L'estampage du papier d'aluminium est un processus de fabrication que l'objet et la plaque chauffante sont pressés ensemble en peu de temps à l'aide d'une certaine pression et température, et la feuille métallique ou la feuille colorée est transférée à la surface de l'objet selon les exigences graphiques du gabarit d'estampage à chaud.Estampage en feuilleMontre de bons résultats décoratifs. L'or, l'argent, le cuivre ou d'autres couleurs de la feuille métallique créent un contraste net avec la surface de l'article, qui a une apparence visuelle de haute qualité et luxueuse. Dans le même temps, l'estampage de la feuille peut également augmenter la résistance à l'eau, la durabilité, la résistance à l'usure et la résistance à l'oxydation des produits.

3. Pad Impression

L'impression pad est un processus de marquage qui transfère une image bidimensionnelle (2D) sur un objet tridimensionnel (3D). Le coussin de transfert est pressé sur une plaque entièrement encrée qui a gravé l'image souhaitée, puis le tampon d'encre est placé sur la partie moulée par injection et pressé sur la surface de la pièce pour transférer l'encre et appliquer l'image.

L'impression de pad peut être appliquée pour une surface ou une forme irrégulière. Il est parfait pour transmettre des images détaillées et fournir une excellente qualité d'impression. L'encre à séchage rapide accélère le temps de traitement et aide à éviter les problèmes de goutte à goutte, de course ou de tache qui peuvent survenir lorsque l'encre est appliquée. Cependant, les tampons de transfert et les encres sont affectés par les polluants atmosphériques, par conséquent, l'assurance qualité est un élément clé de ce processus.

4. Soudage ultrasonique

Soudure ultrasonoreEst un processus de connexion qui utilise des vibrations ultrasoniques à haute fréquence pour former une soudure solide entre deux morceaux de plastique. Le klaxon ultrasonique vibre 20,000 à 40,000 fois par seconde tout en restant en léger contact avec le plastique. Cette vibration crée un frottement, qui à son tour génère suffisamment de chaleur pour faire fondre le plastique. Pour s'assurer que la pièce ne bouge pas pendant le refroidissement, une force de serrage est appliquée pendant un temps de maintien spécifique.

5. Inserts de chaleur

Les inserts métalliques sont installés dans le bossage et le boîtier en plastique par jalonnement thermique. Ces inserts sont généralement filetés pour supporter l'utilisation de vis lors de l'assemblage des produits. Avec le jalonnement thermoplastique, de la chaleur est appliquée sur l'insertion métallique pour ramollir le plastique lorsqu'il est poussé dans la pièce. Le jalonnement thermique fait fondre le plastique à une température et une pression spécifiques pour réaliser un remplissage optimal. La fixation de boîtiers en plastique moulé sur des cartes de circuits imprimés (PCBS) est l'une des applications du jalonnement thermique. Cette méthode d'assemblage est également utilisée pour les bossages en plastique dans les panneaux de porte automobiles. En outre, il est également utilisé dans la détection thermique des appareils grand public tels que les machines à café. Pour presque tous les types de plastique, le jalonnement thermoplastique peut créer des joints solides. L'utilisation d'inserts métalliques avec du plastique fin qui peuvent se fendre ou se briser est également soutenue par sa faible force d'insertion.

Le post-traitement du moulage par injection peut obtenir des résultats décoratifs. Il existe plusieurs façons différentes de suivre pour obtenir des résultats décoratifs sur l'esthétique, l'identification, l'orientation ou plus.

1. Marquage laser

Le marquage laser utilise un faisceau laser pour décolorer la surface du matériau en gris ou en noir, ce qui donne les graphiques ou le texte souhaité. Le mot sculpté n'a pas de score. La surface de la pièce est toujours lisse et l'écriture ne s'usera pas.

2. estampage en feuille

L'estampage en feuille métallique, couleur riche, avec un sens de haute qualité, peut rendre le produit plus noble et plus beau. Par rapport à l'impression ordinaire, l'estampage de feuille peut améliorer l'effet visuel du produit et améliorer la valeur et la compétitivité du produit.

3. Pad Impression

L'impression de pad adopte une méthode d'impression de séparation des couleurs, qui peut imprimer des dizaines de couleurs et de couleurs dégradées complexes, et a une forte expression de couleur.Impression de tamponA les caractéristiques de couleur riche, couleur vive, motif clair, lisse et naturel.

À des fins fonctionnelles ou jointes, il existe deux méthodes suivantes pour obtenir les résultats. Vous pouvez choisir la meilleure solution pour votre projet.

1. Soudage ultrasonique

Les impulsions acoustiques sont transmises à une pièce en plastique par un outil de vibration résonnante appelé corne, qui fait vibrer deux matières plastiques l'une contre l'autre. Deux parties sont chauffées et fusionnées par vibration. Avec cette méthode, différentes familles de résine peuvent être jointes lorsque leurs températures de fusion sont à moins de 30 ° F et que leurs compositions sont compatibles. Cette technologie est rapide et le temps de cycle est court. Des vitesses d'assemblage de plus de 25 parties par minute sont possibles.

2. Inserts de chaleur

La machine de jalonnement de chaleur relie deux matériaux différents à l'aide de petits poteaux en plastique qui dépassent du boîtier en plastique en appliquant une chaleur, un temps et une pression contrôlés à l'aide d'une tête de gaufrage thermique. Habituellement, la température est atteinte avant que la tête ne soit chauffée. Une fois chauffée à la température appropriée en fonction des types de métaux et de plastiques jalonnés, la tête entre en contact avec les poteaux en plastique saillants et est moulée en diverses formes de poteaux jalonnés de chaleur. Les poteaux échelonnés comprennent ceux qui sont plats, profilés, en forme de dôme, creux, en forme de croix et en forme de rosette.