Le caoutchouc de silicone liquide et d'autres ingrédients utilisés dans le processus de moulage par injection composite sont nécessaires pour la création de thermoplastique LSR.
La combinaison de LSR et de Thermoplastique produit un produit de haute qualité. Ils se combinent pour produire un produit avec une belle apparence et un boîtier supérieur. En conséquence, des processus de surmoulage plus avancés sont de plus en plus fréquemment utilisés pour produire des choses comme des biberons pour bébés, des dispositifs médicaux et des anneaux d'étanchéité pour téléphones.
Silicone a également un large éventail de champs d'application et de qualités uniques. Voici une liste des caractéristiques du thermoplastique LSR:
Les produits en thermoplastique LSR viennent dans une variété. Moulage sous pression etMoulage par injectionSont les deux principales formes de fabrication de produits en caoutchouc de silicone qui peuvent être distinguées par des variations dans l'équipement et les processus.
Le moulage sous pression consiste à placer le matériau en caoutchouc ou les produits semi-finis directement dans la cavité du moule et à appliquer une pression sur la machine pour provoquer le chauffage et la vulcanisation. Voici comment cela fonctionne:
Matériau caoutchouc → Pesage par cisaillement ou autre préformage → Chargement dans la cavité du moule → Pression et vulcanisation → Commencer à prendre des pièces → Réparation bord volant → Inspection de la qualité du produit fini.
L'injection directe de matériau en caoutchouc dans la cavité du moule à l'aide d'une machine d'injection, suivie d'une vulcanisation, produit les produits finaux du processus. Ce qui suit est le processus de production:
Plastification de préchauffage du plastique → Injection dans le moule → Vulcanisation → Ouverture du moule pour prendre des pièces → Réparer le bord de vol → Inspection de la qualité du produit fini.
Preuve de la poussière
La technologie de production pour le moulage thermoplastique LSR offre une excellente protection. Il a un traitement efficace d'oxydation de surface pour la résistance à la poussière.
Doux et durable
L'utilisation de silicone rend le produit a une excellente résistance à la déchirure à des températures élevées, et se sent très doux et durable.
Surmoulage de silicone liquide de précision
Une technologie appelée moulage thermoplastique LSR peut efficacement imperméabiliser, résistant à la poussière, au hockey et se teindre avec de la poussière. Excellente élasticité de déchirure et performance de résistance à l'abrasion.
Imperméable et anti chute
Silicone qui est de qualité alimentaire FDA et protection de l'environnement non toxique. La ceinture en silicone entre en collision avec le corps de la machine et subit une production et un traitement de moulage intégrés, ce qui lui permet d'avoir un effet imperméable et anti-chute. Les applications pour les appareils portables intelligents sont nombreuses.
Une expérience riche
Avec des clients satisfaits dans le monde entier, CN Mould & Plastic Limited a plus de 17 ans d'expertise en thermoplastique LSR. Nos spécialistes travailleront en étroite collaboration avec vous pour saisir pleinement vos besoins et proposer des solutions pratiques pour votre projet. Nous pouvons vous aider tout au long du processus et livrer des matériaux thermoplastiques LSR à des coûts abordables.
Qualité Premium
Nos certifications pour ISO9001:2015, IATF 16949:2016 et ROHS assurent le niveau élevé de nos marchandises surmoulées. De plus, nous suivons une procédure de contrôle de qualité approfondie pour garantir que chaque produit que nous fournissons à nos clients est du plus haut calibre.
Haute efficacité
L'équipement moderne et performant est utilisé par CN Mould & Plastic Limited, et nous améliorons continuellement nos procédures de production internes afin que nous puissions fournir des services de surmoulage avec le plus haut niveau d'efficacité.
Polyéthylène (PE), polycarbonate (PC), PEEK, nylon (PA 6, PA66, PA 12).
Lors de la conception pour le surmoulage LSR, tenez compte des facteurs suivants:
-Compatibilité des matériaux: Assurez-vous que le matériau LSR et le substrat thermoplastique sont compatibles et peuvent obtenir une forte adhérence pendant le processus de surmoulage.
-Gestion thermique: Tenez compte des propriétés thermiques des matériaux thermoplastiques et LSR, car ils peuvent affecter le temps de guérison et le retrait pendant le processus de moulage.
-Conception de pièces et de gating: Optimisez la conception de la pièce pour permettre un écoulement facile du matériau LSR dans la cavité du moule, et envisagez une conception de giclage appropriée pour empêcher le piégeage d'air.
-Matériau et conception du moule: le surmoulage du LSR nécessite généralement des moules en matériaux résistants aux températures élevées du traitement LSR, tels que l'acier ou les alliages.
Des processus de surmoulage plus avancés sont utilisés de plus en plus fréquemment pour produire des choses comme des biberons pour bébés, des dispositifs médicaux et des bagues d'étanchéité pour téléphones.
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