Polybutylène téréphtalate, plastique PBT

Polybutylène téréphtalate (PBT)

Le polybutylène téréphtalate (PBT) est un polyester thermoplastique important et l'un des cinq principaux plastiques techniques. Le PBT est un polyester thermoplastique semi-cristallin blanc laiteux avec une résistance élevée à la chaleur. Il a une très bonne stabilité chimique, résistance mécanique, caractéristiques d'isolation électrique et stabilité thermique. L'utilisation de PBT est très large, il peut être utilisé dans les appareils électroniques, les pièces automobiles et les pièces industrielles, telles que les interrupteurs électromagnétiques, les pare-chocs, etc.

<Td x:str = "">/

PBT	Ultradur®LUX B 4300 G6	VALOX™Résine 420SE0	CELANEX®6500	VESTODUR®X7212	Unité	Norme d'essai
Fiche technique	Cliquez pour télécharger	Cliquez pour télécharger	Cliquez pour télécharger	Cliquez pour télécharger
Fabricant	BASF	SABIQUE	Celanese	EVONIK
Description	Qualité de moulage par injection avec renforcement en fibre de verre 30% et transmission très élevée pour la lumière laser dans la longueur d'onde de 800 à 1100 nm. Convient pour la fabrication de pièces techniques, par exemple des couvercles soudés à un boîtier par soudage par transmission laser.	30% verre renforcé, V-0 UL94/5V évalué. De nombreuses applications: taille-bords, stator et commutateur de moteur de mélangeur de nourriture, ventilateur de refroidissement, connecteurs, bobines, interrupteurs, etc.	30% PBT + PET rempli de fibre de verre/minéral, le 6500 de gradeCelanex à faible distorsion est un verre 30%/polyester minéral avec une finition de surface améliorée et un bon équilibre entre propriétés mécaniques et processabilité.	VESTODURO X7212 est un composé thermoplastique semi-cristallin forcé par fibre de verre (45%) pour moulage par injection, à base de polvbutylène téréphtalate (PBT). Le composé auto-extinguible a une couleur blanc crème
Apparence	Couleur naturelle	Couleur naturelle	Couleur naturelle	Crémeux-couleur blanche
Carte jaune UL	/	E45587-101092091 E207780-101092084 E207780-101513785 E45587-101513788	/	/
Physique	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Densité	1.18	1.63	1.55	1.84	G/cm³	ISO 1183
Mécanique	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Module de traction	10000	10000	9700	15500	MPa	ISO 527-2
Stress de traction (Pause)	142	120	125	150	MPa	ISO 527-2
Souche de traction (rendement)	3.2	1.9	2.2	1.5	%	ISO 527-2
Impact	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Résistance à l'Impact Charpy entaillé (23 °C)	8.5	7.0	7.1	12	KJ/m²	ISO 179/1eA
Résistance à l'impact Charpy non entaillée (23 °C)	65	50	30	45	KJ/m²	ISO 179/1eU
Résistance à l'impact du lzod entaillé (23 °C)	/	7.0	5.3	/	KJ/m²	ISO 180/1A
Thermique	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Température de déflexion de la chaleur 1.80 MPa	205	195	202	217	°C	ISO 75-1/-2
Température de fusion	210	225	223	°C	ISO 11357-3
Électrique	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Volume résistivité	1E14	> 1.0E 15	2E14	> 1E13	Ohm * m	IEC 60093
Résistivité de surface	1E15	> 1.0E 15	3E16	1E13	Ohm	IEC 60093
Indice de suivi comparatif	300	175	PLC 2 PLC(UL 746A)	275	V	IEC 60112
Inflammabilité	Sec	Sec	Sec	Sec	Unité	Méthode d'essai
Évaluation de la flamme (UL94)	HB	V-0(UL94)	/	/	Classe	IEC 60695-11-10

12-29

Comment aménager la disposition de la ventilation? Quelles sont les exigences dimensionnelles pour la ventilation? (Études de conception de moule)

(1) Mise en page de l'venting1) Pour les machines de moulage par injection avec une force de serrage de 1000 kN ou moins, la distance entre la ventilation doit être de 50mm; pour les machines avec une force de serrage supérieure à 1000 kN,...

