L'équilibre de la cavité dans le moulage par injection: une analyse complète

L'équilibre de la cavité se réfère généralement à des produits avec une cavité multiple. Dans le processus d'injection, la cavité de chaque produit doit être remplie en même temps que possible pour atteindre l'équilibre de la cavité.

1. raisons pour l'équilibre de la cavité:

Lorsque le plastique pénètre dans la cavité par le canal d'écoulement, la matière fondue a une certaine température, pression et vitesse. Les trois variables dépendent du temps, ce qui signifie que la valeur de chaque variable changera sur une courte période de temps jusqu'à ce que le remplissage soit terminé.

Par exemple, la température de fusion diminue avec le temps. Si la température de fusion est injectée à 280 ° C, après une seconde, la température de fusion est inférieure à 280 ° C. La taille finale et la qualité de chaque produit moulé par injection dépend de la température, de la pression et de la vitesse. Si les deux cavités ne sont pas remplies de conditions de remplissage similaires, les deux parties produites par chaque cavité seront différentes.

2. déséquilibre de la distribution de la cavité et de son influence:

La distribution déséquilibrée de la cavité signifie que dans le moule d'injection, la disposition de l'espace dans la cavité n'est pas uniforme, ce qui entraîne des paramètres incohérents tels que la pression, la température, la vitesse, et écoulement pendant le processus d'injection.

De cette manière, certaines zones de la matière plastique peuvent souffrir d'une pression trop importante ou d'une température trop élevée, tandis que d'autres sont trop basses, ce qui affecte la qualité du moulage par injection.

Plus précisément, la distribution déséquilibrée de la cavité a principalement les effets suivants:

1) Remplissage inégal

En raison de la distribution déséquilibrée de la cavité, la matière plastique dans certaines zones peut atteindre le point final du remplissage tôt pendant le moulage par injection, ce qui conduit au problème du remplissage inégal.

Si le remplissage n'est pas uniforme, la taille, la forme, la qualité de la surface du produit moulé auront des problèmes, tels que le gauchissement, le retrait et ainsi de suite.

2) La ventilation est difficile

La distribution déséquilibrée de la cavité n'est pas propice à la ventilation. Parce que la pression dans divers domaines est différente, le gaz est difficile à évacuer en douceur, ce qui entraînera des problèmes de ventilation inadéquats.

S'il y a des bulles dans le produit formé, cela affectera non seulement l'utilisation normale, mais entraînera également des déchets matériels, une faible efficacité de production et d'autres problèmes.

3. comment résoudre le problème de la distribution de la cavité déséquilibrée?

1) Tenez compte de l'uniformité de la disposition de la cavité dans la conception du moule et rendez la distribution de la cavité plus uniforme autant que possible.

2) Ajustez raisonnablement la position d'injection et le débit des plastiques, de sorte que les paramètres d'injection de différentes régions soient plus unifiés.

3) Utilisez le système de contrôle de température de moule réglable pour ajuster la température de différentes zones, afin d'obtenir un meilleur effet de remplissage.

4) Utiliser raisonnablement le système de ventilation du moule, améliorer les performances d'étanchéité et de ventilation du moule et aider le gaz à être rapidement évacué de la cavité.

En bref, pendant le processus de moulage par injection, la distribution déséquilibrée de la cavité affectera la qualité du moulage par injection, entraînant divers défauts. Par conséquent, dans la conception du moule et le processus d'injection, il convient de prêter attention à l'optimisation de la distribution de la cavité et à la sélection des paramètres de processus appropriés afin de minimiser l'apparition de défauts d'injection.