L'uréthane thermoplastique (TPU) est une sorte d'élastomère qui peut être plastifié par chauffage et dissous par solvant. Il a d'excellentes propriétés complètes telles que haute résistance, haute ténacité, résistance à l'usure, résistance à l'huile, et est largement utilisé dans la défense nationale, le traitement médical, la nourriture et d'autres industries. Le plastique TPU a une excellente résistance à l'usure, plus de cinq fois résistant à l'usure que le caoutchouc naturel, et est l'un des matériaux préférés pour les produits résistants à l'usure.
 TPU | Elastollan®1175 A W | Elastollan®1170 A 11 U 000 | Desmopan 5377A | Estane®T470A | Unité | Norme d'essai |
| Fiche technique | Cliquez pour télécharger | Cliquez pour télécharger | Cliquez pour télécharger | Cliquez pour télécharger | ||
| Fabricant | BASF | BASF | Bayer | Lubrizol | ||
| Description | Il a une résistance à l'hydrolyse remarquable, une flexibilité à basse température et une résistance microbienne. Il peut être utilisé pour le moulage par injection et le traitement par extrusion. | Polyéther-Polvuréthane Thermoplastc Plasticizer-free.UV-stabized avec une résistance exceptionnelle à l'hydrolyse, une flexibilité à basse température et une résistance élevée Résistance aux micro-organismes. | Grades d'extrusion et d'injection avec résistance aux antimicrobiens et à l'hydrolyse améliorée | Estane®T470A est un Shore 77A, de qualité polyester, sans plastifiant, avec un thermoplastique à faible dureté Polyuréthane (TPU). | ||
| Apparence | Couleur naturelle | Couleur naturelle | Couleur naturelle | Couleur naturelle | ||
| Carte jaune UL | / | / | / | / | ||
| Physique | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Densité | 1.14 | 1.08 | 1.14 | 1.13 | G/cm³ | ISO 1183 |
| Dureté | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Dureté Shore | 75 | 71 | 77 | 77 | Shore A | ISO 7619-1 (3s) |
| Mécanique | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Résistance à la traction | 40 | 30 | 26(acc.ISO 5217-1,-3) | 280 (kgf/cm², ASTM D412) | MPa | DIN 53504-S2 |
| Élongation à la pause | 700 | 800 | 740(acc.ISO 5217,-3) | 900 | % | DIN 53504-S2 |
| Stress à 20% souche | 2 | 1.4 | / | / | MPa | DIN 53504-S2 |
| Stress à 100% souche | 4 | 3.4 | 4(acc.ISO 5217-1,-3) | 36 (kgf/cm², ASTM D412) | MPa | DIN 53504-S2 |
| Stress à 300% souche | 8 | 6.2 | 7(acc.ISO 5217-1,-3) | 60 (kgf/cm², ASTM D412) | MPa | DIN 53504-S2 |
| Résistance à l'abrasion | 45 | 50 | 80 | / | Mm³ | N ISO 4649 |
| Impact | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Résistance à l'impact Charpy entaillé (23 °C) | AUCUNE Pause | / | / | / | KJ/m2 | ISO 179-1 |
| Thermique | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Température de ramollissement Vicat | / | / | / | 77 | °C | ASTM D1525 |
| Inflammabilité | Sec | Sec | Sec | Sec | Unité | Méthode d'essai |
| Cote de flamme | V0 / V2 | / | / | / | Classe | UL94 |
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