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Les causes de la corrosion galvanique et ses mesures préventives

Lorsque deux métaux avec des potentiels différents sont en contact les uns avec les autres et immergés dans l'électrolyte, on peut constater que le taux de corrosion du métal avec un potentiel négatif est augmenté, tandis que la vitesse de corrosion du métal avec un potentiel positif est ralentie et protégée, ce qui est appelé corrosion galvanique.


1. caractéristiques de la corrosion galvanique

1) Dans la technologie d'ingénierie, la combinaison de différents métaux est inévitable, presque toutes les machines, les équipements et les pièces structurelles métalliques sont composés de différents composants de matériaux métalliques, la corrosion galvanique est très courante.

2) Le principe de la corrosion galvanique permet une protection cathodique anodique sacrificielle des composants utiles par le sacrifice des métaux de base.


Characteristics of galvanic corrosion

2. Plusieurs situations dans lesquelles la corrosion galvanique se produit

1) Combinaison de pièces métalliques (y compris les matériaux conducteurs non métalliques, tels que le graphite).

2) Revêtement métallique.

3) Film non métallique conducteur sur la surface métallique.

4) Dépôts métalliques causés par l'air ou l'écoulement liquide.


Several situations in which galvanic corrosion occurs

3. les principaux facteurs affectant la corrosion galvanique

1) Différence de potentiel de corrosion entre les métaux. Dans la séquence galvanique, plus la différence de potentiel entre les métaux ou les alliages éloignés est grande, plus la corrosion galvanique est probable.

2) résistance à la solution. La conductivité plus élevée de la solution élargit la surface envahie du métal actif, réduisant ainsi la gravité de l'érosion. Si la conductivité de la solution est faible et que l'érosion est concentrée près de la surface de contact, l'érosion locale est importante.

4. les principales mesures de prévention pour la corrosion galvanique sont:

1) Sélectionnez un métal avec un potentiel d'électrode aussi proche que possible (de préférence pas plus de 50 millivolts) dans l'environnement de travail en tant que paire de contacts. Essayez de sélectionner des combinaisons métalliques qui sont rapprochées dans la séquence de couple.

2) Réduire la surface du métal avec un potentiel d'électrode positive et augmenter la surface du métal avec un potentiel d'électrode négative autant que possible;

3) Essayez d'isoler le métal en contact et augmentez la résistance du milieu:

4) Utilisez pleinement la couche protectrice ou essayez d'ajouter un potentiel protecteur. Lorsque vous utilisez un revêtement métallique et un revêtement non métallique sur du métal, ne couvrez pas seulement le matériau de l'anode, mais couvrez également le matériau polaire négatif ensemble. Lors du choix de la méthode de protection, l'influence de la zone et l'influence des produits de corrosion doivent être prises en compte.


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