Introduction à plusieurs indicateurs clés de performance efficaces

Les indicateurs clés de performance (IPC) sont importants pour les entreprises car ils les aident à surveiller et à évaluer les performances en temps réel. En définissant le bon KPI, les entreprises peuvent mieux comprendre leurs opérations internes, identifier les problèmes et procéder à des ajustements en temps opportun, garantissant ainsi qu'elles conservent un avantage sur un marché concurrentiel. Voici quelques KPI efficaces:

• Garantir la conformité

1) Incidents de santé et de sécurité à signaler-Mesure le nombre d'accidents réels ou d'incidents menaçants pour la santé et la sécurité qui se sont produits au fil du temps.

2) Incidents environnementaux à signaler-Mesure le nombre d'incidents environnementaux survenus au cours d'une période donnée.

3) Nombre d'événements de non-conformité/année-Une mesure du nombre de fois qu'une usine dépasse les règles normales de conformité réglementaire en une année. Pour des délais, des causes et des solutions de non-conformité spécifiques, une documentation complète est requise.

• Réduire la maintenance

1) Pourcentage prévu par rapport aux commandes de travaux d'entretien d'urgence-Cet indicateur de ratio est un indicateur de la fréquence à laquelle la maintenance planifiée se produit, et non de la maintenance plus perturbatrice/non planifiée.

2) Temps d'arrêt en proportion par rapport au temps de fonctionnement-Le rapport entre les temps d'arrêt et le temps d'exploitation est un indicateur direct de la disponibilité des actifs de production.

L Augmenter la flexibilité et l'innovation

1) Taux d'introduction d'un nouveau produit-représente la rapidité avec laquelle un nouveau produit peut être mis sur le marché et comprend généralement une combinaison de temps d'accélération de conception, de développement et de fabrication.

2) Temps de cycle de commande de changement d'ingénierie-Mesurez le taux de modifications de conception ou de modifications apportées aux produits existants. Cela peut être réalisé grâce à des processus de documentation et à la production de masse.

• Réduire les coûts et améliorer la rentabilité

1) Coût total de fabrication par unité à l'exclusion des matériaux

2) Coût de fabrication en pourcentage des revenus-Le rapport entre les coûts de fabrication totaux et le revenu total d'une usine de fabrication ou d'une unité commerciale.

3) Bénéfice net d'exploitation-Mesurer la rentabilité financière de tous les investisseurs/actionnaires/créanciers d'une usine de fabrication ou d'une unité commerciale, avant ou après impôt.

4) Productivité des revenus par employé-Il s'agit d'une mesure des revenus générés par une usine, une unité commerciale ou une entreprise divisée par le nombre d'employés.

5) Marge moyenne de contribution unitaire-Cette mesure est calculée en divisant la marge bénéficiaire générée par une usine de fabrication ou une unité commerciale par une unité ou un volume de production donné.

6) Rendement des actifs/rendement des actifs nets-Une mesure de la performance financière calculée en divisant le bénéfice net d'une usine de fabrication ou d'une unité commerciale par la valeur des immobilisations déployées et du fonds de roulement.

7) Coût de l'énergie par unité-Une mesure du coût de l'énergie (électricité, vapeur, pétrole, gaz, etc.) nécessaire pour produire une unité ou un volume de production spécifique.

8) EBITDA-Cet acronyme signifie bénéfice avant intérêts, impôts, dépréciation et amortissement. L'EBITDA est souvent utilisé comme indicateur principal de la rentabilité opérationnelle actuelle d'une entreprise.

9) Taux de remplissage du client/Livraison dans les délais/Pourcentage parfait de la commande -- Cet indicateur est le pourcentage de fois qu'un client reçoit tous les produits commandés, répond aux spécifications correctes et est livré à l'heure prévue.