Types de porte et tailles de porte (études de conception de moule)

La position de la porte est limitée par les exigences d'apparence des produits moulés. Certaines surfaces du produit ont des normes esthétiques strictes, qui interdisent le placement des portes ou imposent des limitations strictes au type de portail utilisé.

Bien que les petites portes aient un impact minimal sur l'apparence, elles entraînent souvent un retrait accru du produit moulé. Dans les applications où le contrôle de retrait est primordial, des portes plus grandes doivent être utilisées.

Lorsqu'une petite porte est positionnée pour remplir directement la cavité plutôt que de faire face à la paroi du moule, il y a une tendance à ce que l'écoulement du matériau se jaille finement. Les écoulements plastiques ultérieurs tourbillonneront autour de l'écoulement de projection, ce qui entraînera des marques d'écoulement visibles en forme de serpent sur la surface du produit. Pour éviter cet écoulement du jet, les portes doivent être dirigées vers le noyau ou la paroi du moule, en veillant à ce que le plastique entrant dans la cavité forme immédiatement un écoulement «en forme de pudding». Des portes effilée ou en éventail peuvent aider à supprimer la formation d'écoulement du jet et favoriser la création de ce flux «semblable à un pudding».

Au fur et à mesure que la pression s'accumule à l'intérieur de la cavité, le noyau flottant est enfoncé par la pression du matériau fondu, se déplaçant progressivement vers une position rétractable, qui devient alors une surface du produit fini.

De nombreuses usines de moulage par injection préfèrent utiliser des portes de tunnel pour séparer automatiquement le produit du coureur. Cela évite la tâche à forte intensité de main-d 'œuvre de retirer manuellement les portes et de séparer le coureur du produit. Inversement, si unUsine de moulage par injectionUtilise un bras robotique et doit garder le produit de chaque cavité séparé des autres, la connexion du produit au coureur permet un retrait automatisé à l'aide d'appareils, ce qui peut également être une bonne option. En résumé, une communication efficace entre les concepteurs de moules et les usines de moulage par injection est cruciale.

La taille des portes doit être suffisamment grande pour contrôler le retrait. Pour les plastiques semi-cristallins, la taille de la porte doit être 50% à 100% de l'épaisseur de la paroi. Plus la taille de la porte est grande, meilleure est l'installation de moulage par injection qui peut gérer le retrait du produit.