Il existe de nombreux types de produits de moulage par injection, et les moules utilisés par les usines en production sont également divers et fréquemment modifiés. Pendant l'utilisation et la conservation du moule, il doit être entretenu et protégé pour éviter les dommages, la rouille et d'autres problèmes. Les mesures d'entretien du moule dans la production ont principalement les aspects suivants.
1. chaque moule doit avoir un profil historique.
Dans la production, chaque outil doit avoir un profil historique pour enregistrer en détail son utilisation, son usure, ses dommages et ses paramètres de processus de moulage. Selon la situation enregistrée sur le profil historique du moule, on peut trouver si les pièces sont endommagées et la taille du degré d'usure, afin de fournir des informations pour trouver et résoudre le problème, ce qui peut raccourcir le temps d'essai de moule et améliorer l'efficacité.
2. Inspecter et suivre les pièces importantes telles que les pièces d'éjection de moule, les systèmes de refroidissement, le chauffage et les systèmes de contrôle.
1) Faites attention à l'entretien de la broche d'éjection et de la broche de guidage.
La partie éjection du moule assure le mouvement d'ouverture et de serrage du moule et l'éjection en douceur des pièces en plastique. Toute pièce endommagée provoquera l'arrêt de la production. Par conséquent, la broche d'éjection et la goupille de guidage doivent être régulièrement vérifiées pour la déformation et les dommages. Une fois le problème trouvé, il devrait être remplacé immédiatement. Après l'achèvement d'un cycle de production, les pièces mobiles et de guidage doivent être recouvertes d'huile antirouille.
2) Nettoyage et entretien du canal d'eau de refroidissement.
Pendant la production, le canal d'eau de refroidissement du système de refroidissement du moule deviendra rouillé, rendant la section du canal d'eau de refroidissement plus petite et même bloquée. Par conséquent, l'échange de chaleur entre l'eau de refroidissement et le moule est considérablement réduit. Il est nécessaire de faire le nettoyage et l'entretien du canal d'eau de refroidissement.
3) Renforcez le chauffage et la maintenance du système de contrôle pour les moules à canaux chauds.
Pour les moules à canaux chauds, l'entretien des systèmes de chauffage et de contrôle doit être accordé avec une attention particulière afin d'éviter les pannes de production. Par conséquent, après la fin de chaque cycle de production, tous les composants doivent être vérifiés. S'il y a des dommages, il doit être remplacé immédiatement et soigneusement enregistré dans le profil de l'historique du moule.
4) Faites attention à l'entretien de la surface du moule.
La qualité de surface du moule affecte directement la qualité de surface du produit, par conséquent, l'entretien de la surface du moule doit être accordé avec une attention particulière. L'une des choses les plus importantes est de prévenir la corrosion. Une fois le moule terminé la production, la cavité doit être nettoyée à chaud. Il est interdit d'utiliser des objets durs tels que du fil d'acier pour nettoyer la cavité du moule afin d'éviter les rayures. Taches de rouille causées par la résine corrosive, une rectifieuse doit être utilisée pour polir. En outre, nous devrions appliquer une quantité appropriée d'huile antirouille, puis placer le moule dans un endroit sec et frais.
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