CN Mould & Plastic Limited

Modes de défaillance des moules en plastique (moulage scientifique)

Les modes de défaillance des moules en plastique comprennent l'usure, la corrosion, la déformation plastique et la fracture.

(1) Usure

L'usure dans les moules en plastique se manifeste principalement par une usure dimensionnelle au-delà de la tolérance, une rugosité de surface accrue due aux piqûres et une qualité de surface détériorée. À mesure que le nombre de cycles de moulage augmente, le taux d'usure augmente. La rugosité de surface de la cavité devient plus grande en raison des piqûres et des rayures, ce qui entraîne une mauvaise qualité de surface des pièces en plastique. À ce stade, le moule tombe temporairement en panne, mais il peut être reconditionné par polissage et réutilisé.

(2) Corrosion

Les plastiques contenant du chlore ou du fluor, lorsqu'ils sont chauffés à leur état fondu, peuvent se décomposer et libérer des gaz corrosifs tels que HCl ou HF. Ces gaz peuvent corroder la surface de la cavité du moule, provoquant une augmentation de la rugosité de surface et entraînant une défaillance de la moisissure.

(3) déformation plastique

La surface de la cavité du moule en plastique peut subir une déformation plastique localisée sous une chaleur et une pression continues, entraînant une défaillance. La déformation plastique se produit généralement dans les coins où la contrainte est la plus élevée, provoquant l'effondrement des bords. De plus, la déformation de la ligne de séparation peut élargir l'espace, conduisant à la formation de flash, ce qui peut provoquer la mise au rebut des pièces en plastique. Les petits moules sont plus sujets à la déformation et à la défaillance du plastique lorsqu'ils sont surchargés sur des presses de gros tonnage.


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(4) Fracture

Lorsque la structure de la cavité du moule en plastique est complexe et soumise à une pression élevée, des concentrations de contraintes localisées peuvent se produire, en particulier lors du nettoyage et du démontage du cylindre d'alimentation. Ces concentrations de contraintes, combinées à des facteurs structurels, peuvent provoquer une fracture de la moisissure. Une exposition prolongée à une alternance de contraintes et de températures peut également entraîner le développement de fissures de fatigue, entraînant une fracture par fatigue.


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