Le test de moisissure est le processus d'injection de plastique dans un moule conçu et fabriqué pour les produits en plastique sur une machine de moulage par injection appropriée. La qualité des produits moulés par injection dépend de quatre conditions; si l'un de ces aspects est déraisonnable, il sera impossible d'obtenir des produits sans défaut pendant la production. C'est une étape essentielle et cruciale dans le processus de fabrication des moules.
Lors de la conception du moule, tous les problèmes de moulage ne peuvent pas être examinés à l'avance. La conception et la fabrication des moules reposent avant tout sur l'expérience des designers et les compétences des techniciens. Le caractère raisonnable de la conception peut impliquer des problèmes qui ne peuvent être confirmés qu'une fois le moule terminé par des tests. Les défauts de fabrication doivent être corrigés par des réparations répétées. Un moule d'injection de haute qualité ne peut être obtenu qu'après avoir terminé la conception et la fabrication, suivi d'ajustements basés sur les tests. Cela est particulièrement vrai pour les moules de grande taille, complexes et précis, où les tests sont non seulement indispensables, mais les ajustements du processus de moulage par injection doivent être effectués à tout moment pendant la phase de test.
Pour les défauts des pièces en plastique, ils sont généralement le résultat de l'interaction entre les conditions de moisissure et les conditions du processus. Par conséquent, il est essentiel d'analyser soigneusement les principales causes des défauts après les tests de moisissure pour déterminer s'il faut ajuster le moule ou modifier les conditions du processus.
Le but de l'essai de moule n'est pas seulement de confirmer la qualité du moule fabriqué mais aussi d'atteindre les objectifs suivants:
1) Par des tests, vérifiez l'aspect pratique du moule et la fiabilité de sa conception structurelle. Cela implique de vérifier la fiabilité des mécanismes d'éjection, de libération et de traction du noyau du moule d'injection, l'efficacité du système de refroidissement et la rationalité du système de coureur, ainsi que l'identification des problèmes potentiels. La précision de fabrication, la rigidité et la résistance du moule doivent être vérifiées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences. Les problèmes constatés lors des tests doivent être corrigés pour améliorer davantage le moule.
2) Vérifiez que les pièces en plastique produites par le moule répondent aux exigences de qualité de conception. Grâce à des tests, évaluez si l'apparence, la qualité, les tolérances dimensionnelles, la rugosité de surface, etc., de la pièce en plastique sont conformes aux spécifications de conception et si les dimensions répondent aux exigences d'assemblage. Au cours de laMoulage par injectionProcessus, toutes les difficultés rencontrées doivent être résolues et tous les défauts existants dans les pièces en plastique doivent être résolus.
3) Rechercher les paramètres de processus optimaux pour la production de moules, tandis que les tests constituent la base la plus importante pour l'acceptation finale du moule. En testant, évaluez la capacité du moule à produire en continu sans défaillance dans des conditions de production standard pendant plus de quatre heures, en veillant à ce que le cycle de moulage et l'efficacité de la production répondent aux exigences.
4) Recueillir des informations de rétroaction pour la conception du moule, étudier les écarts entre les dimensions cibles et les dimensions réelles, et accumuler des données pour améliorer la fiabilité de la conception.