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Exigences de performance pour les matériaux de moule en plastique (moulage scientifique)

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    Les exigences de performance pour les matériaux de moule en plastique ne sont pas aussi élevées que celles pour le travail à froid et les matériaux de moulage à chaud. Cependant, les moules en plastique ont généralement des structures complexes, des exigences de faible rugosité de surface et des exigences de haute précision. Par conséquent, les matériaux de moule en plastique doivent assurer d'excellentes performances de traitement.


    1. exigences de performance pour les matériaux de moule en plastique

    Les principales exigences de performance pour les matériaux de moule en plastique sont les suivantes:

    (1) dureté et résistance à l'usure

    La surface de la cavité du moule en plastique doit avoir une résistance à l'usure suffisante. Typiquement, la dureté des matériaux de moule en plastique varie de 38 à 55 HRC. Pour les moules avec des formes simples et des exigences de polissage élevées, une dureté plus élevée est préférée; inversement, pour les moules avec des formes moins complexes, une dureté inférieure peut convenir.


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    (2) force et ténacité

    La résistance et la ténacité des matériaux du moule en plastique doivent garantir que le moule ne se déforme pas ou ne se fissure pas sous les forces de l'ouverture du moule, de la pression de fusion et de la force de serrage.

    (3) Résistance à la corrosion

    La résistance à la corrosion fait référence à la capacité du matériau du moule en plastique à résister aux gaz corrosifs (tels que HCl ou HF) libérés lorsque des plastiques contenant du chlore ou du fluor sont chauffés à leur état fondu.


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    (4) résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle

    Les matériaux de moule en plastique doivent avoir une microstructure stable et un faible coefficient de dilatation thermique pour garantir que le moule ne s'oxyde pas ou ne se déforme pas pendant un fonctionnement à long terme à des températures allant de 160 ° C à 250 ° C.

    (5) Conductivité thermique

    La conductivité thermique fait référence à la capacité du matériau à dissiper efficacement la chaleur, permettant à la pièce en plastique de refroidir et de se solidifier rapidement dans la cavité du moule.

    2. exigences de performance de processus pour les matériaux de moule en plastique

    Les exigences de performance du processus comprennent principalement l'usinabilité, la capacité de polissage du miroir, la capacité de traitement de la texture, la processabilité du traitement thermique, la soudabilité et l'électro-usinabilité.


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    Les cavités de moule en plastique sont généralement complexes et leurs exigences de qualité de surface sont élevées. Par conséquent, les matériaux de moule doivent posséder d'excellentes performances de coupe et de meulage. À mesure que la demande de transparence dans les produits en plastique augmente, le besoin de polissage miroir de haute qualité sur la surface du moule augmente également. De nombreux produits en plastique nécessitent également des motifs décoratifs, ce qui signifie que le matériau du moule doit avoir de bonnes capacités de texturation.

    Les matériaux de moule en plastique doivent également avoir une trempabilité suffisante et une capacité de durcissement à travers. La tendance à la distorsion et à la fissuration pendant le traitement thermique devrait être minime et la qualité du traitement thermique devrait être stable.

    L'usinage par décharge électrique (EDM) et la coupe de fil sont des méthodes d'électro-usinage courantes utilisées dans le traitement des moules en plastique pour créer des cavités de moule complexes. Cependant, la couche durcie, les rainures et les fissures générées lors de l'électro-usinage peuvent affecter négativement le moule. Par conséquent, les matériaux de moule en plastique doivent présenter de bonnes propriétés d'électro-usinage.


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